Vliv tvrdosti Tolerance opotřebení-Výrobky z odolného polyuretanu na obrábění: Polyuretanové desky a tyče

Problémy při obrábění, když je rozsah tolerance tvrdosti příliš velký.

1. Špatná kvalita povrchu (drsnost, zvlnění, pomerančová kůra)

· V oblastech s vysokou tvrdostí je řezný odpor vysoký a nástroj má tendenci "přeskakovat"; v oblastech s nízkou tvrdostí se materiál snadno spíše "trhá" než řeže.

· To má za následek nerovnoměrné stopy po nástroji, zvlnění nebo nepravidelnosti povrchu, což ztěžuje dosažení požadované kvality povrchu.

2. Ztráta rozměrové přesnosti (mimo-z-kulatosti, odchylka přímosti)

· Při soustružení vnějších průměrů nebo vnitřních otvorů způsobují změny tvrdosti nerovnoměrnou deformaci obrobku působením upínacích nebo řezných sil.

· Po uvolnění přípravku vede nekonzistentní elastická obnova k chybám kruhovitosti, kuželovitým nebo soudkovitým{0}}profilům (jsou-li konce tvrdé a střed měkký, střed se vyboulí; opak způsobí konkávní tvar).

3. Vylamování a fragmentace hran

· Je-li místní tvrdost příliš vysoká, materiál se stává křehkým a na vstupních/výstupních hranách nástroje se mohou vyskytovat odštěpky nebo malé vločky, což ve vážných případech může vést k sešrotování obrobku.

4. Delaminace a trhání

· Jsou-li místní oblasti příliš měkké, má materiál nadměrnou houževnatost a špatnou odolnost ve smyku.

· Na vyfrézovaných hranách nebo výstupech vrtáků se pravděpodobně objeví trhliny v tahu, delaminace nebo srolované{0}}otřepy, které brání vytvoření čistého obrysu.

5. Silný vývin tepla během obrábění, dokonce i přepalování/tavení

· Koeficient tření se velmi mění mezi tvrdými a měkkými střídajícími se oblastmi, což způsobuje lokalizované hromadění tepla mezi nástrojem a obrobkem.

· Místa s nízkou tvrdostí mají tendenci měknout, lepit se, tvořit vlákna nebo dokonce místně tát a připalovat se; v oblastech s vysokou-tvrdostí může dojít k oxidaci povrchu a změně barvy v důsledku vysokých teplot vznikajících třením tvrdých částic.

6. Abnormální opotřebení nástroje (odštípnutí, nerovnoměrné opotřebení)

· Tvrdé oblasti se chovají jako „abrazivní částice“, které urychlují opotřebení nástroje, zatímco měkké oblasti mají tendenci se k nástroji přilepovat a vytvářet-okraje.

· Řezná hrana vykazuje nerovnoměrné vylamování nebo lokalizované nadměrné opotřebení, což výrazně zkracuje životnost nástroje.

7. Deformace sevřením a zpětné odpružení vedoucí ke zmetku

· Při upnutí pomocí tříčelisťového sklíčidla může bodové kontaktní napětí v tvrdých oblastech způsobit praskání, zatímco měkké oblasti se stlačí a promáčknou.

· Po opracování a uvolnění se měkké oblasti vrátí zpět a vyčnívají, zatímco tvrdé oblasti zůstávají nezměněny, což má za následek-nesprávné{1}}rozměry hotových dílů (zejména u tenkostěnných nebo prstencových{3}}dílů).