Způsob tvorby a eliminace bublin při použití polyuretanového prepolymeru

1. Předúprava suroviny

Za účelem snížení CO₂bubliny v procesu syntézy prepolymerního lepidla lze polyester nebo polyether v reaktoru (nebo reaktoru) nejprve roztavit a vakuově dehydratovat, jako je [1, 2] tetramethylenglykol (PTMG-1000), 1,4-butandiol ( 1,4-BD) a dibutylcíndilaurátový (DBTDL) systém se zahřejí a roztaví, míchají a zahřívají na 90-100 °C a vakuují po dobu 2 hodin. Po ochlazení pod 60 °C reaguje s isokyanátem. Polyisokyanát se přidává nejprve při dávkování a poté se do reakčního zařízení přikape dehydratovaný polyester nebo polyether, což může snížit tvorbu bublin, usnadnit odvod reakčního tepla a regulovat teplotu. Pamatujte, že při syntéze transparentních polyuretanových prepolymerových lepidel musí obsah vlhkosti všech surovin dosáhnout úrovně polyuretanu (<0, 02="">

2. Vakuová metoda

V procesu syntézy prepolymerního lepidla je použito vakua, aby plyn z bubliny unikal, aby se dosáhlo účelu odstranění bubliny. Obtížnost této metody spočívá v problému těsnění reakčního zařízení a celý reakční systém lze umístit do vakuového prostředí na lince hromadné výroby.

3. Přidejte aditivní metodu

Společnost CO₂absorbent nebo adsorbent se přimíchává do lepidla k odstranění CO2. Dostupné adsorbenty jsou saze, PVC pastová pryskyřice, oxid vápenatý, hydroxid vápenatý atd. Je požadováno, aby adsorbent neobsahoval žádnou vlhkost a měl jemné částice, jako je mikrodisperze oxidu vápenatého 50-500 um jako absorbent.