Proč je pro výrobu polyuretanových prepolymerových produktů nutný test kalíšku?

Jun 30, 2021

1. Sledujte poměr materiálů A a B

Když je poměr materiálů A a B nevyvážený, je obzvláště snadné pozorovat pevnost v roztržení volných pěnových materiálů. V tomto okamžiku zvyšte nebo snižte trochu materiálu A, B a poté proveďte pohárový test a tak dále, dokud nenajdete střed poměru obou. Někdy však bude obtížné najít odpovídající centrum. Může být způsobeno nerovnoměrným promícháním, únikem methylenchloridu (čisticí kapaliny), přehřátím a podchlazením okolní teploty. V tomto okamžiku samostatně otestujte příslušné průtoky materiálů A a B, abyste zjistili, zda je poměr průtoku materiálů A a B normální. Je třeba poznamenat, že pokud je surovina bráněna příliš dlouho, střední hodnota poměru polyuretanového prepolymeru není hodnotou standardního poměru. V mnoha případech se množství materiálu B zvýší a je třeba znovu prohledat dávkovací centrum.


2. Detekce hustoty pěnění

Zda je hustota volné pěny konzistentní se standardní hustotou volné pěny, je důležitým indikátorem pro sledování, zda je reakční reaktivita zásobního roztoku normální. Příliš vysoká nebo příliš nízká znamená, že reakce neprobíhá normálně a rychlost gelu a pěny nejsou v harmonii. Rozdíl mezi hustotou volné pěny a hustotou hotového výrobku nemůže být příliš malý, jinak se při příliš malém tlaku pěny zhorší kvalita povrchu hotového výrobku. Při skutečné výrobě, protože tlak pěny je příliš malý, se kvalita povrchu hotového výrobku zhorší. Při skutečné výrobě polyuretanového prepolymeru způsobuje nedostatečný tlak pěnění při tisku problémy. Například běžně používaný zásobní roztok PU podešví má obecně volnou normu hustoty pěny asi 0,25 kg/cm3. Hustota hotového výrobku je 0,5 ~ 0,7 g/cm3 a rozdíl je více než 0,25 kg/cm3. Pokud je hustota hotového výrobku snížena na asi 0,4 g/cm3, aby se ušetřily materiály, což má za následek, že rozdíl mezi těmito dvěma bude nižší než 0,15 g/cm3, bude kvalita povrchu PU podešve na místě výroby špatná.


3. Zkontrolujte, zda lotosový list neobsahuje bublinky

Někdy, když se směs materiálu A a B nalije do sucha, do ní vniknou vzduchové bubliny. To může být způsobeno nedokonalým utěsněním hlavy stroje a nedokonalým utěsněním stříkaného polyuretanového prepolymeru. Dá se tedy pozorovat samopěněním. Když je nová mixovací hlava právě vyměněna, bublinky se mohou objevit v prvních několika šálcích, ale po několika dalších šálcích experimentování. Vzhledem k tomu, že zdroj úniku byl utěsněn smíchanou kapalinou, situace se zlepší.


4. Detekujte fázované indikátory v procesu automatického pěnění

Index reaktivity automatického testu pěny, kromě indexu pevnosti, je čas mléčné bílé, čas náběhu, čas nepřilnavosti a čas elasticity. Zkontrolujte tyto časové hodnoty.

Mohlo by se Vám také líbit